Siliciu fero

ZHEN AN: Furnizorul și producătorul dvs. profesional de siliciu fero

ZhenAn este o corporație care integrează operațiunile de producție, procesare, vânzări, import și export. Acoperind o amprentă de 30.000 de metri pătrați, produce și vinde peste 150.000 de tone de mărfuri anual și este echipat cu cele mai noi instrumente de producție. Cu treizeci de ani de experiență, suntem un producător și furnizor de top de materii prime metalurgice, dedicati furnizării de feroaliaje de-de înaltă calitate, siliciu metal și pulberi de metal siliciu, ferosiliciu, fero vanadiu, fero titan și alte articole. Oferim întotdeauna produse de bună calitate și preț scăzut.

De ce să ne alegeți

01/

Echipa profesională
Avem 26 de ingineri tehnici seniori care au mulți ani de experiență în producția și aplicarea metalurgiei și pot oferi soluții personalizate pentru diferite nevoi ale clienților. Echipa noastră de vânzări este familiarizată cu dinamica industriei și tendințele pieței și poate oferi clienților consiliere și asistență profesională.

02/

Calitate superioară
Cu o înțelegere profundă a sectorului metalurgic, echipa noastră este expertă în gestionarea fiecărui aspect al producției și al controlului calității. Inspectorii noștri de calitate controlează cu strictețe calitatea fiecărei legături pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește standardele internaționale.

03/

Echipamente avansate

Avem 4 seturi de linii de producție pentru feroaliaje de 20.000 TPY; 4 seturi de linii de producție pentru sârmă cu miez din aliaj de 30.000 TPY; 6 seturi de cuptoare cu vid; și 10+ seturi de cuptoare pentru alte scopuri.

04/

Piața largă
Nu numai că răspundem nevoilor companiilor siderurgice din China, ci și exportăm produsele noastre în 150 de țări și regiuni, inclusiv Japonia, Coreea de Sud, India, Europa și Statele Unite.

05/

Serviciu perfect
Toate solicitările post{0}}vânzare vor primi răspuns în 24 de ore. Urmăriți îndeaproape-toate comenzile de către o persoană specială și informați clienții în timp util. Vă oferim servicii rapide și calde pe tot parcursul procesului.

06/

Livrare rapidă
Avem un departament de export dedicat și eficient, specializat în documentare, ambalare și servicii de expediere pentru a oferi servicii de încredere clienților din întreaga lume, asigurând livrarea la timp și{0}}livrarea la timp la destinație.

Ce este siliciul fero?

Ferosiliciul este un fel de feroaliaj realizat prin topirea într-un cuptor electric cu cocs, resturi de oțel și cuarț (sau silice) ca materii prime. Ferosiliciul este clasificat în funcție de conținutul de siliciu, cum ar fi FeSi45, FeSi75, FeSi65 etc.

Suntem un producător și furnizor de siliciu fero în China, putem oferi siliciu fero 45, siliciu fero 65, siliciu fero 70, siliciu fero 72 și siliciu fero 75.

Nota	Mai mare sau egal cu	(Compoziție chimică) Mai mică sau egală cu %
	Si	Al	Ca	Mn	Cr	P	S	C
FeSi75	75	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi72	72	2	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi70	70	2	1	0.6	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi65	65	2	1	0.8	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi45	45-47	2	1	0.8	0.5	0.04	0.02	0.2
Dimensiune	10-50mm, 0-3mm, 1-3mm, 0-10mm sau conform cerințelor dvs. sau conform cerințelor clienților

Acasă 12 3 4 5 6 7 Ultima pagină 1/25

Câteva tipuri comune de siliciu fero

Pulbere de siliciu fero
Pulberea de siliciu fero este un material sub formă de pulbere măcinată din siliciu fero. Este un aliaj de ferosiliciu compus într-o anumită proporție și joacă un rol foarte important în fabricarea oțelului. Pulberea de siliciu fero este utilizată ca suspensie în industria de prelucrare a mineralelor și poate fi folosită ca agent reducător în topirea molibdenului, titanului, wolframului și a altor aliaje. Specificația este în general între 60-200 mesh. Pulberea de siliciu fero poate fi utilizată ca acoperire a tijei de sudură în industria materialelor de sudură.

Bucuri de siliciu fero

Bucățile de FeSi sunt un dezoxidant esențial în industria oțelului. În fabricarea oțelului, siliciul de fier este utilizat pentru dezoxidarea prin precipitare și difuzie. Caramida este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în fabricarea oțelului. Adăugarea unei anumite cantități de siliciu la oțel poate îmbunătăți semnificativ rezistența, duritatea și elasticitatea oțelului, poate îmbunătăți permeabilitatea oțelului și poate reduce pierderea prin histerezis a oțelului pentru transformator.

Siliciu fero 45
Ferosiliconul 45 este utilizat în principal pentru a regla conținutul de siliciu din oțel și ca dezoxidant. În procesul de fabricare a oțelului, elementul de siliciu din ferosiliciu poate, de asemenea, alia oțel și îmbunătăți performanța oțelului. Ferosiliciul poate reacționa și cu oxigenul din oțel pentru a genera silice, jucând astfel rolul de deoxidare, reducând conținutul de oxigen din oțel și îmbunătățind puritatea oțelului.

Siliciu fero 75
Ferosiliconul 75 este un aliaj de fier și siliciu. Găsește aplicații extinse în producția de oțel, deoarece adăugarea acestuia îi îmbunătățește proprietățile. Ferosiliciul prezintă rezistență ridicată la oxidare, rezistență crescută și proprietăți magnetice îmbunătățite. De asemenea, este utilizat în producția de aliaje turnate, materiale abrazive și alte produse metalurgice.

Siliciu fero 72
Bucățile de siliciu fero 72 sunt un aliaj de fier-siliciu fabricat din cocs, așchii de oțel și ar trebui să fie topite cu un cuptor electric.

Siliciu fero 65
Ferro Silicon 65 este un fel de inoculant care favorizează grafitizarea, reduce tendința de alb al gurii, îmbunătățește morfologia și distribuția grafitului și crește numărul de ciorchini eutectici, ceea ce are un efect bun într-o perioadă scurtă de timp după tratamentul de inoculare (aproximativ 5-8 minute).

Proprietățile fizice și chimice ale siliciului fero

Aspect
Forma particulelor de pulbere de ferosiliciu poate fi sferică sau neregulată. Cum ar fi blocați, zdrobiți sau măcinați.

Culoare
Culoarea ferosiliciului variază între gri argintiu și gri închis.

Miros
Inodor; periculos atunci când este inhalat.

Greutate specifică
Greutatea specifică a ferosiliciului variază în funcție de raportul dintre cele două substanțe chimice amestecate. Pentru FeSi 75, greutatea specifică a fost de 3,01.

Inflamabilitate
Particulele de praf de ferosiliciu sunt inflamabile.

Solubilitate
Siliciul fero poate reacționa cu apa pentru a forma hidrogen.

Punct de fierbere
Punctul de fierbere al acestui material este de 2355 de grade.

Greutate moleculară
Greutatea moleculară a aliajului a fost de 28,0855 g/mol.

Coroziv
Rezistență la coroziune și rezistență la uzură.

Densitate
Densitatea ferosiliciului este diferită pentru diferite proporții ale compoziției aliajului.

Densitatea FeSi 45 este de 5,1 g/cm³.
Densitatea FeSi 75 a fost de 2,8 g/cm³.
Densitatea FeSi 90 este de 2,4 g/cm³.

Punct de topire
Siliciul fero are un punct de topire relativ ridicat în comparație cu alte metale și aliaje comune. Punctul de topire al siliciului fero variază în funcție de conținutul său de siliciu. Cu cât conținutul de siliciu este mai mare, cu atât este mai mare punctul de topire. În general, punctul de topire al siliciului fero variază de la 1200 la 1414 grade (2192 grade F la 2577 grade F).

Siliciul fero cu un conținut de siliciu de 15% până la 30% are un punct de topire de aproximativ 1200 grade până la 1250 grade (2192 grade F până la 2282 grade F).
Siliciul fero cu un conținut de siliciu de 50% până la 60% are un punct de topire de aproximativ 1300 grade până la 1350 grade (2372 grade F până la 2462 grade F).
Siliciul fero cu un conținut de siliciu de 90% are un punct de topire de aproximativ 1414 grade (2577 grade F).

Factori care afectează punctul de topire al siliciului fero

01/

Impurităţi
Prezența impurităților cum ar fi sulful, fosforul și carbonul poate scădea punctul de topire al ferosiliciului.

02/

Presiune
Presiunea ridicată poate crește punctul de topire al siliciului fero.

03/

Conținut de siliciu
Conținutul de siliciu al siliciului fero are un impact direct asupra punctului său de topire. Cu cât conținutul de siliciu este mai mare, cu atât este mai mare punctul de topire.

04/

Rata de incalzire
Viteza de încălzire afectează, de asemenea, punctul de topire al siliciului fero. O rată lentă de încălzire poate duce la un punct de topire mai scăzut.

La ce se folosește siliciul fero?

Siliciul fero este un dezoxidant esențial în industria oțelului. În fabricarea oțelului, ferosiliciul este utilizat pentru dezoxidarea prin precipitare și dezoxidarea prin difuzie. Caramida este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în fabricarea oțelului.
Folosit ca inoculant și sferoidizator în industria fontei. În producția de fontă ductilă, ferosiliciul este un inoculant important (pentru a ajuta la precipitarea grafitului) și sferoilizant.
Folosit ca agent reducător în producția de feroaliaje. Nu numai că afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este mare, dar conținutul de carbon al ferosiliciului cu siliciu ridicat este foarte scăzut. Prin urmare, ferosiliciu cu conținut ridicat de siliciu (sau aliajul silicios) este un agent reducător utilizat în mod obișnuit în producția de feroaliaj cu conținut scăzut de carbon în industria feroaliajelor.
75 ferosiliciu este adesea folosit în procesul de topire la temperatură înaltă a magneziului, înlocuirea magneziului în CaO, MgO, fiecare tonă de magneziu va consuma aproximativ 1,2 tone de ferosiliciu, care joacă un rol important în producția de magneziu.
Produsele de siliciu fero sunt utilizate pe scară largă în fabricile de prelucrare a diamantelor, în procesul de separare a mediilor dense. Pulberile de siliciu fero combinate cu o bază lichidă pentru a forma o pastă cu densitatea dorită. Materialul care poartă diamantul-este scufundat în pastă, care în cele din urmă va separa diamantele de alte materiale prin gravitație.
Siliciul fero este utilizat pe scară largă în industria metalurgică pentru procesele de atomizare, topire și reacții de separare a mediilor grele.

Rolul siliciului fero în producția de oțel

Performanța produsului
Siliciul fero este o modalitate convenabilă de a adăuga siliciu ca element de aliere, pentru a îmbunătăți diferitele proprietăți ale oțelului final.

Reducerea zgurii
La fabricarea oțelurilor inoxidabile, prezența siliciului reduce oxizii de crom din topitură, îmbunătățind recuperarea cromului metalic.

Dezoxidarea
Siliciul fero asigură îndepărtarea cu acțiune rapidă-a oxigenului din topitură, evitând astfel prezența incluziunii-formând oxizi și evitând pierderea elementelor dorite.

Combustibil
Unele fabrici de oțel adaugă ferosiliciu la topitură, astfel încât acesta să poată fi ars pentru a aduce căldură în cuptor și astfel să reducă costurile cu energie.

Care este diferența dintre ferosiliciu și siliciu metal?

Compoziţie

Siliciul fero este un aliaj de fier și siliciu. De obicei, conține între 15% și 90% siliciu și cantități mici de alte elemente, cum ar fi carbonul, fosforul și sulful. Cantitatea de siliciu din ferosiliciu determină proprietățile acestuia, cum ar fi punctul de topire, densitatea și duritatea acestuia. Compoziția ferosiliciului poate varia în funcție de aplicația specifică pentru care este destinată.
Siliciul metal, pe de altă parte, este o formă pură de siliciu. Este produs prin încălzirea cuarțului și carbonului într-un cuptor electric la temperaturi foarte ridicate. Materialul rezultat este o structură cristalină care este aproape 100% siliciu. Siliciul metalului este adesea folosit ca materie primă pentru producerea altor materiale pe bază de siliciu-, cum ar fi siliconii, silanii și semiconductorii.

Proprietăți

Siliciul fero este un material dur și fragil care este rezistent la coroziune și oxidare. Are un punct de topire și o densitate ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în producția de oțel, producția de fontă și alte aplicații industriale. Siliciul fero este, de asemenea, o sursă bună de siliciu pentru producerea aliajelor pe bază de siliciu-.
Siliciul metalului, pe de altă parte, este un material strălucitor, argintiu-gri, care este extrem de pur și are un punct de topire ridicat. Este un excelent conductor de căldură și electricitate și este adesea folosit în producția de componente electronice, cum ar fi cipuri de computer, celule solare și semiconductori. Siliciul metalului este, de asemenea, utilizat ca agent de aliere în producția de aluminiu și oțel.

Utilizări

Siliciul fero este utilizat în principal ca aditiv în fabricarea oțelului și a fontei. Se adaugă fierului topit pentru a-și îmbunătăți proprietățile, cum ar fi rezistența, duritatea și rezistența la coroziune. Siliciul fero este, de asemenea, utilizat în producția de alte aliaje, cum ar fi siliciu mangan, siliciu aluminiu și siliciu bronz.
Siliciul metalului este utilizat într-o gamă largă de aplicații. Conductivitatea sa electrică excelentă îl face un material cheie în producția de componente electronice, cum ar fi cipuri de computer, celule solare și semiconductori. Siliciul metalului este, de asemenea, utilizat în producția de aliaje de aluminiu, care sunt utilizate în industria auto și aerospațială. În plus, este folosit ca materie primă pentru producerea de siliconi, silani și alte materiale pe bază de siliciu-.

Factorii cheie pentru a selecta ferro-siliciu de înaltă calitate

Conținut de siliciu
Inima ferosiliciului constă în conținutul său de siliciu. Cu cât este mai mare conținutul de siliciu, cu atât este mai mare capacitatea aliajului de a dezoxida și desulfura oțelul topit, sporind calitatea și durabilitatea acestuia. Optarea pentru ferosiliciu cu un procent optim de siliciu poate avea un impact semnificativ asupra performanței produsului final.

Conținut de aluminiu și calciu
Prezența aluminiului și calciului în siliciul fero poate influența foarte mult comportamentul acestuia în timpul procesului de fabricare a oțelului. Aceste elemente joacă un rol crucial în controlul reacției aliajului cu oxigenul și sulful, asigurând operațiuni mai fine și o calitate îmbunătățită a oțelului.

Distribuția mărimii particulelor
Distribuția dimensiunilor particulelor de ferosiliciu afectează viteza de dizolvare și cinetica reacției acestora. Selectând ferosiliciu cu o distribuție a dimensiunii particulelor bine-definită, producătorii pot asigura o aliere consistentă și eficientă, ceea ce duce la proprietăți uniforme ale oțelului.

Niveluri de impurități
Impuritățile ar putea fi inevitabile, dar minimizarea prezenței lor este esențială. Impuritățile nedorite pot afecta negativ performanța aliajului, ducând la rezultate imprevizibile în procesul de producție a oțelului. Optarea pentru ferosiliciu cu niveluri scăzute de impurități garantează un proces de fabricație mai lin și mai controlat.

Reputația producătorului
Aprovizionarea de încredere este coloana vertebrală a asigurării calității. Alegerea unui producător de siliciu fier cu reputație, cu o experiență dovedită în producerea de aliaje de-înaltă calitate, este o mișcare strategică. Un furnizor de încredere poate oferi o calitate constantă a produsului, suport tehnic și soluții personalizate pentru a satisface nevoile specifice de producție.

Fabrica noastră

150,000+

Producția anuală

30000+

Metri pătrați construiți

30+

ani

Echipa noastră

Centrat pe client

Avem un departament de export dedicat și eficient, specializat în documentare, ambalare și servicii de expediere pentru a oferi servicii de încredere clienților din întreaga lume.

Reputație pentru dezvoltare

1. Oferim cele mai competitive prețuri.
2. Oferim consultanță profesională relevantă pentru produse.
3. Suntem dispuși să ajutăm clienții să găsească orice potențial produs și marfă.
4. Puteți vizita singur fabrica noastră.

200+ Angajații Enterprise

Inginerii noștri pot oferi soluții personalizate pentru nevoile diferiților clienți.
Echipa noastră de vânzări poate oferi clienților noștri consiliere și asistență profesională.
Inspectorii noștri de calitate se asigură că fiecare lot de produse îndeplinește standardele internaționale.

100+ Partener cooperant

Nu doar satisfacem nevoile companiilor siderurgice din China
De asemenea, exportăm produsele noastre în 150 de țări și regiuni, inclusiv Japonia, Coreea de Sud, India, Europa și Statele Unite.

CERTIFICARI

VIZITA CLIENTULUI

FAQ

Î: Cum este produs siliciul fero?

R: Producția de ferosiliciu presupune reducerea nisipului sau silicei (Si) cu cocs/cărbune (C), iar apoi reacționarea acestuia cu fier (Fe) care poate fi obținut din resturi. Acest proces se va întâmpla de obicei în furnal sau cuptor cu arc electric. Carbonul din cărbune este necesar pentru a elimina oxigenul, lăsând ca rezultat un produs curat de Siliciu și Fier. Trebuie atinsă compoziția chimică perfectă pentru a obține produse de ferosiliciu cu densitățile dorite și în gradele potrivite.

Î: Care sunt specificațiile și clasele de siliciu fero?

R: Compoziția chimică obișnuită a ferosiliciului este un conținut de siliciu de 15%, 45%, 75% sau 90%. Majoritatea compușilor rămași sunt alcătuiți din fier, cu aproximativ 2% din alte elemente, de obicei aluminiu și calciu.

Î: Este siliciul fero toxic?

R: Da, siliciul fero este destul de toxic și trebuie evitat contactul direct. Când este expus la umiditate, ferosiliciu poate produce gaz toxic și inflamabil, periculos pentru sănătatea umană. Siliciul fero poate provoca iritații ale pielii și ochilor și iritarea tractului respirator la inhalarea gazelor. Trebuie luate măsurile de precauție necesare la manipularea produsului, inclusiv echipamentul personal de protecție, cum ar fi mașini de protecție cu filtru, ochelari de protecție, mănuși de protecție și haine.

Î: Cum ar trebui să depozitați ferosiliciu?

R: Mai întâi asigurați-vă că toate containerele sunt închise corespunzător atunci când sunt depozitate. Recipientele de siliciu fero trebuie păstrate într-o zonă uscată și bine-ventilata.

Î: Cum se utilizează ferosiliciu în fabricile de prelucrare a diamantelor?

R: Siliciul fero este utilizat pentru a crea un mediu cu o densitate foarte specifică, care va facilita separarea diamantelor de materialul purtătoare de diamante-, prin metoda de separare a mediilor dense / metoda de scufundare-float. Siliciul fero este fabricat în diferite grade, fiecare cu caracteristici și proprietăți ușor diferite, ceea ce facilitează selectarea calității potrivite pentru utilizarea în fabricile de prelucrare a diamantelor.

Î: Care este procentul de siliciu în siliciu fero?

R: Siliciile fero cu conținut mai mare de siliciu sunt fabricate în cuptoare cu arc electric. Formulările obișnuite de pe piață sunt ferosilicii cu 15%, 45%, 75% și 90% siliciu. Restul este fier, aproximativ 2% constând din alte elemente precum aluminiu și calciu.

Î: Care este compoziția zgurii de ferosiliciu?

R: Zgura este eterogenă, constând din topituri pe bază de silicat-(48% până la 50% SiO2, 20% până la 25% Al2O3, 15% până la 18% CaO), suspensie de carbură de siliciu (10% până la 15%) și incluziuni metalice de aliaj de ferosiliciu.

Î: Ce este siliciul fero?

R: Practic, Ferosiliconul (FeSi) este un feroaliaj de siliciu și fier. Raportul în care sunt combinate substanțele de siliciu și fier diferă, procentul în greutate al siliciului variind între 15% și 90%.

Î: Care este scopul ferosiliciului?

R: Siliciul fero (FeSi) este un aliaj de fier și siliciu cu un conținut de siliciu foarte variabil între 10% și 90%. Este folosit ca un așa-numit aliaj-major în producția de oțel, care este adăugat în cantități mici pentru a ajusta proprietățile topiturii, procesul de răcire și produsul finit.

Î: Ferosiliciu utilizat în semiconductor?

R: Siliciul fero (FeSi): Siliciul fero, fiind un aliaj compus în principal din fier și siliciu, este adaptat pentru aplicații complet diferite, cum ar fi producția de oțel și fabricarea de aliaje pe bază de siliciu-. Conținutul său de fier îl diferențiază de siliciul elementar, făcându-l nepotrivit pentru utilizarea semiconductorilor.

Î: Care sunt materiile prime pentru producția de ferosiliciu?

R: Principalele materii prime pentru producția de Ferro Silicon sunt cuarțul, cărbunele și scara de moară. Cuarțul conține gangă chimică, pe lângă conglomeratele de strat de noroi lipiți de suprafață și materiale de pământ, care contribuie la tendințele de formare a zgurii.

Î: De ce procesul de topire a siliciului fero trebuie alimentat?

R: Odată cu prelungirea timpului de topire, condițiile cuptorului se vor schimba. Acest lucru se datorează faptului că este dificil ca reacția să atingă o stare de echilibru din cauza pierderii SiO gazos generat în zona de reacție, adică un exces de SiC este inevitabil. SiC rămas în cuptor formează peretele creuzetului în jurul electrodului, iar peretele creuzetului devine mai gros pe măsură ce crește cantitatea de agregat de SiC. Permeabilitatea la aer a suprafeței materialului se deteriorează, iar suprafața materialului are loc un foc de înjunghiere sau chiar un incendiu grav de înjunghiere, adică SiO și CO sunt concentrate din partea locală a suprafeței materialului. Când materialul este descărcat, conductivitatea stratului de material crește, electrodul este ridicat, debitul de atingere este redus, timpul de atingere este lung și indicatorii tehnici și economici ai topirii s-au deteriorat. În acest caz, este necesar să se efectueze o operațiune de batere pentru a distruge peretele excesiv de gros al creuzetului, a reumple materiale noi, a crește rezistența stratului de material, a îmbunătăți permeabilitatea la gaz a suprafeței materialului, a promova introducerea profundă a electrozilor și a îmbunătăți starea cuptorului.

Î: Care sunt aplicațiile ferosiliciului în domeniul protecției mediului?

R: În ultimii ani, siliciul fero a arătat și o valoare potențială de aplicare în domeniul protecției mediului. Siliciul fero poate fi utilizat ca adsorbant pentru tratarea ionilor de metale grele și a poluanților organici din apele uzate. Suprafața și activitatea sa specifică ridicate permit ferosiliciului să adsorbe și să elimine în mod eficient aceste substanțe dăunătoare, purificând astfel calitatea apei. În plus, siliciul fero poate fi folosit și pentru a produce materiale refractare ecologice pentru controlul emisiilor, conservarea energiei și reducerea emisiilor în industriile cu temperatură înaltă-.

Î: Care sunt aplicațiile ferosiliciului în materialele electrice?

R: Siliciul fero este utilizat pe scară largă în domeniul materialelor electrice. Datorită rezistivității sale ridicate și proprietăților magnetice bune, siliciul fero este adesea folosit ca material de rezistență, materiale de miez magnetic și electromagneți. Rezistivitatea siliciului fero îl face un material ideal pentru rezistențe și potențiometre, în timp ce proprietățile sale magnetice îl fac important în dispozitivele electromagnetice.

Î: Este siliciul fero inflamabil?

R: Siliciul fero este un metal solid cristalin, inodor. Este inflamabil și poate reacționa exploziv cu materiale oxidante. În prezența umidității sau a apei, poate emite vapori toxici și explozivi.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de ferosiliciu din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați sau cu ridicata în vrac siliciu fero fabricat în China aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Giulelit de tundis de giulelit pentru turnarea continuă, Achiziții de siliciu, mangan în sârmă de sudare