Sudarea prin explozie a foii tub-tub de titan are următoarele tehnologii cheie care trebuie rezolvate:
(1) Când titanul/oțelul este sudat exploziv, dacă parametrii de încărcare nu sunt bine controlați, va duce cu ușurință la temperaturi ridicate la interfață și la generarea de compuși intermetalici la interfață, ceea ce va reduce foarte mult efectul de transfer de căldură al tub compozit. Prin urmare, procesul de încărcare prin sudură explozivă a tuburilor interne de titan cu schimb de căldură sau a tuburilor de zirconiu este una dintre cheile pentru succesul sudării explozive.
(2) În general, grosimea peretelui tubului exterior și a tubului interior al țevii compozite este de numai 1 ~ 2 mm. Materialele metalice compozite ultra-subțiri, în special țevile ultra-subțiri, sunt predispuse la fisuri sau chiar fracturi în timpul sudării explozive. Prin urmare, viteza detonării explozive și grosimea încărcăturii trebuie controlate cu precizie.
(3) Țevile compozite de înaltă eficiență care sunt rezistente la coroziunea apei de mare nu trebuie doar să salveze materiale metalice rare, ci și să realizeze un schimb eficient de căldură. Cheia pentru schimbul eficient de căldură este că interfața de legătură a țevii compozite trebuie să fie o interfață excelentă cu micro-unde, iar formarea interfețelor cu micro-unde este Necesită optimizare și proiectare precisă a parametrilor de încărcare.
Utilizarea tehnologiei de sudare explozivă pentru a realiza sudarea și formarea tuburilor metalice de titan cu pereți subțiri și a foilor tubulare nu numai că îmbunătățește eficiența producției și reduce costurile de procesare, dar îmbunătățește și durata de viață și producția sigură a schimbătoarelor de căldură, astfel încât are o aplicație industrială importantă. valoare. În același timp, prin optimizarea și controlul precis al parametrilor de încărcare a testelor, se așteaptă construirea unui atelier de formare prin sudare explozivă în cadrul fabricii, care va reduce foarte mult costurile de producție.
Procesul de formare prin sudare explozivă are următoarele avantaje remarcabile în comparație cu diferitele tehnologii de expansiune a tubului menționate mai sus:
(1) Deoarece sudarea explozivă este un tip special de sudare sub presiune, se poate realiza sudarea între țevi de zirconiu și titan și oțel și alte metale cu forme speciale care nu pot fi realizate prin metode convenționale de sudare și expansiune a țevilor;
(2) Deoarece interfața de sudare explozivă este o combinație în fază solidă între atomi, rezistența de sudare între tubul de schimb de căldură și placa tubulară a schimbătorului de căldură este mare, ceea ce nu numai că asigură siguranța schimbătorului de căldură, ci și foarte mult. îmbunătățește eficiența schimbătorului de căldură. durata de viata;
(3) Deoarece sudarea explozivă poate realiza o detonare simultană în mai multe puncte, productivitatea este mare și toate tuburile și foile tubulare ale unui schimbător de căldură pot fi sudate și formate la un moment dat.
