Clasificarea materialelor refractare neformate

Conform metodelor de construcție și proprietăților materialelor, materialele refractare amorfe pot fi împărțite în materiale de turnare, materiale plastice, materiale de batere, materiale de tuns, materiale de amestec uscat, materiale de proiecție și acoperiri.
Material de turnare
Un material cu o fluiditate bună după amestecarea cu apă. După formare, trebuie să sufere o întărire adecvată pentru a se solidifica și a întări și poate fi folosit după coacere conform unui anumit sistem. Materialul de turnare este realizat din clincher de silicat de aluminiu, material corindon sau clincher refractar alcalin ca agregate; Materialul ușor de turnat ia ca agregat perlit expandat, vermiculit, ceramsit și bilă goală de alumină. Lianții sunt ciment de aluminat de calciu, sticlă de apă, silicat de etil, clorură de polialuminiu, argilă sau fosfat. Aditivii depind de utilizarea lor și funcția lor este de a îmbunătăți performanța construcției și de a îmbunătăți proprietățile fizice și chimice.
Metodele de construcție și formare a materialelor de turnare includ metoda vibrațiilor, metoda injectării cu pompă, metoda injectării sub presiune, metoda pulverizării etc. Utilizarea materialelor de turnare ca căptușeală generală necesită adesea utilizarea ancorelor metalice sau ceramice. Dacă este armat cu fibre de oțel inoxidabil, rezistența sa la vibrații mecanice și șocuri termice poate fi îmbunătățită. Materialele de turnare sunt folosite ca căptușeală pentru diferite cuptoare de tratare termică, cuptoare de prăjire a minereului, cuptoare de cracare catalitică, cuptoare de conversie și, de asemenea, ca căptușeală pentru cuptoare de topire și canale de curgere a topiturii la temperatură înaltă, cum ar fi cuptoare de topire plumb-zinc, băi de staniu, sare. cuptoare de baie, rezervoare de robinet sau de fier, butoaie de oțel, duze pentru dispozitive de degazare cu circulație în vid pentru oțel topit etc.
Plastic
Lut plastifiat sau chirpici. Când se aplică forțe externe adecvate, este ușor de deformat fără crăpare; După reducerea tensiunii, nu va exista nicio deformare. Materialele plastice includ semisilice, argilă, alumină bogată, zircon, carbon etc., precum și materiale plastice ușoare. Materialele plastifiante trebuie adăugate materialelor plastice, care sunt în mare parte argilă cu plasticitate ridicată. Plastifianții pot fi, de asemenea, folosiți pentru a îmbunătăți plasticitatea acestei argile. Plastifianții includ carboximetil celuloză, dextrină, lignosulfonat etc. Lianții utilizați pentru plastic includ argilă plastică, acid fosforic, fosfat dihidrogen de aluminiu, sulfat de aluminiu etc. Plasticul cu oxid de aluminiu adăugat cu acid fosforic sau liant fosfat va reacționa cu oxidul de aluminiu în timpul depozitării la produc ortofosfat de aluminiu insolubil și întărește noroiul. Prin urmare, ar trebui adăugați conservanți precum acidul oxalic, acidul citric, acetilacetona etc.
Metoda de construcție adoptă în general metoda de batere sau vibrație. Când utilizați plastic pentru a construi o căptușeală generală a cuptorului, trebuie echipate ancore metalice sau ceramice. Plasticul poate fi folosit ca căptușeală pentru echipamente termice, cum ar fi gropi de înmuiere, cuptoare de încălzire, cazane etc., precum și pentru împachetarea țevilor răcite cu apă ale cuptoarelor de încălzire.
Material de tunuri
Un amestec refractar folosit pentru petice sau pulverizare cu o mașină de pulverizare. Conform metodei de reparare prin pulverizare, aceasta poate fi împărțită în reparații cu pulverizare umedă (cunoscută și sub denumirea de reparație cu pulverizare cu noroi), reparații cu pulverizare semi-uscată și reparații prin pulverizare cu foc (flacără). Guningul umed folosește aer comprimat pentru a pulveriza noroi care conține 20-40 procente de pulbere refractară, care poate obține o dispersie mare a ceață, o rată de aderență ridicată și poate fi utilizată pentru un strat subțire relativ uniform. Gunningul semi-uscat este procesul de umezire a pulberii refractare pulverizate cu aer comprimat cu apă la duză. Cantitatea de apă adăugată este de 11-14 procente, iar rata de aderență este scăzută, permițând straturi mai groase. Tragerea cu foc aparține tirului uscat, care trimite materialul de tuns la flacăra pistolului de pulverizare cu oxigen de combustibil. Materialul de tuns se topește parțial în flacăra duzei și aderă la căptușeala de cărămidă.
Materialele de reparare prin pulverizare includ aluminiu siliciu, aluminiu siliciu zirconiu, magneziu, magneziu calciu, magneziu crom, etc. Lianții utilizați includ silicat de sodiu, fosfat, polifosfat, asfalt, rășină etc. Pentru a îmbunătăți rata de aderență, aditivi precum argila se adaugă , bentonită și var. Pentru a se asigura că materialul de tuns poate obține o sinterizare bună, se adaugă și ajutoare de sinterizare precum serpentina, olivina pură, varul, argila refractară, oxidul de fier etc.