Metoda de formare poate pregăti echipamente de titan la scară largă de orice complexitate și este cea mai importantă metodă de proces. Metodele de turnare și metodele de metalurgie a pulberilor sunt potrivite pentru echipamente și piese de dimensiuni mai mici și de formă nu foarte complexă, dar au caracteristicile unui proces scurt și costuri reduse în producția de masă.
Echipamentele de titan la scară largă necesită, în general, formare sub presiune, prelucrare, sudare, tratare a suprafeței și alte procese. Echipamentele individuale mici, cum ar fi pompele din titan, supapele din titan și rotoarele din titan sunt adesea produse prin metode de turnare. Pentru produsele cu funcții speciale, cum ar fi filtrele de titan, se ia în considerare metalurgia pulberilor.
Primul proces de pregătire a materialului în fabricarea echipamentelor din titan este marcarea. Scopul inscripționării este de a trasa linia de delimitare pentru tăierea și prelucrarea tablei, care va avea un impact mare asupra proceselor ulterioare de asamblare și sudare. Marcarea include marcarea liniei de material, a liniei de procesare, a fiecărei linii de poziție și a fiecărei linii de inspecție etc. și marcarea marcajelor necesare.
Materialele din titan pot fi tăiate prin forfecare, ștanțare, tăiere (tăiere cu gaz, tăiere cu apă sau tăiere cu plasmă etc.) sau tăiere. Țevile și barele pot fi tăiate folosind metode mecanice, cum ar fi ferăstraie, mașini de tăiat țevi și mașini de tăiat cu roți de șlefuit. Contaminarea cu ioni de fier trebuie prevenită în fiecare proces, iar tăierea mecanică trebuie utilizată pentru prelucrarea marginilor de titan.
