Apoi, pentru a obține un efect bun de aplicare, la ce detalii ar trebui să se acorde atenție atunci când se operează firul cu miez.
1, ajustare rezonabilă a vitezei de alimentare. Viteza liniei de alimentare are un impact mai mare asupra ratei de absorbție a calciului, prea rapid și prea lent va duce la o rată de absorbție mai mică. Sârmă miez alimentată la o anumită adâncime atunci când începe topirea, adâncimea ar trebui să asigure că dispersia de topire a bulelor de calciu prin presiunea statică mai mare a oțelului, determinându-l să plutească la suprafața oțelului lichid înainte de consumul complet, pe cât posibil. .
Viteza de alimentare adecvată poate îmbunătăți randamentul de calciu. Dacă viteza este prea mare, pe de o parte, datorită producției locale a unui număr mare de vapori de calciu va face ca oțelul lichid să fluctueze violent, un număr mare de vapori de calciu volatilizat direct în aer; pe de altă parte, vaporii de calciu nu pot fi dizolvați în timp și un număr mare de plutire în sus, reducându-și astfel randamentul. Pe de altă parte, dacă viteza este prea mică, va duce la o adâncime de alimentare insuficientă, înainte de a putea fi dizolvată complet în oțelul lichid, va pluti la suprafața oțelului lichid și a deșeurilor.
2, alegerea corectă a poziției liniei de alimentare. Poziția liniei de alimentare pentru rata de recuperare a calciului are, de asemenea, un impact mare, punctul de alimentare al liniei de calciu pur cu miez solid trebuie selectat în oțelul lichid în aval de centru, cât mai departe posibil de cercul luminos de suflare de argon, astfel încât indiferent dacă Ca este în stare gazoasă sau în stare lichidă în oțelul lichid, va fi forțat să scadă sub acțiunea fluxului din aval, astfel încât să-și prelungească șederea în oțelul lichid, astfel încât să fie complet absorbit de oțelul topit.
Putem trimite mostre gratuit.
Putem personaliza produsele în funcție de dimensiunea, forma și alte cerințe.
Dacă doriți să aflați prețul sau alte informații, vă rugămcontactaţi-ne.
Avem 30 de ani de experiență în domeniul metalurgiei.
