Fero-titanul este un aliaj de fier și titan utilizat în mod obișnuit în procesul de fabricare a oțelului pentru a îmbunătăți proprietățile oțelului, în special rezistența și rezistența la coroziune. Producția de fero-titan poate fi destul de complexă și necesită, de obicei, echipamente și facilități specializate.
1. Materii prime
Minereuri de titan: minereurile utilizate în mod obișnuit includ rutil (TiO₂) și ilmenit (FeTiO₃).
Sursă de fier: aceasta poate fi fier vechi sau fier redus direct (DRI).
2. Prezentare generală a procesului
A. Pregătirea
Concentrarea minereului: Dacă se utilizează rutil sau ilmenit, acesta trebuie prelucrat pentru a concentra conținutul de titan.
Reducere: minereul de titan este apoi redus pentru a produce titan.
B. Procese de reducere
Reducerea electrolitică: Acest proces implică electroliza minereurilor de titan, folosind adesea săruri topite pentru a separa titanul de oxigen.
Reducerea termitelor: implică utilizarea aluminiului sau magneziului pentru a reduce oxizii de titan. De exemplu, pentru a produce titan din ilmenit, oxizii metalici reacţionează cu aluminiul într-o reacţie termică.
C. Aliere
Titanul redus este apoi combinat cu fier. Acest lucru se poate face într-un cuptor cu arc electric în care fierul și titanul sunt topite împreună pentru a forma aliaje de fero-titan.
3. Controlul compoziției
Compoziția fero-titanului poate varia. De obicei, conține un anumit procent de titan (de obicei, în jur de 10% până la 30%) și gradul specific va depinde de aplicația dorită.
4. Rafinare și turnare
După topire, aliajul poate fi rafinat în continuare pentru a îndepărta impuritățile. Apoi este turnat în lingouri sau alte forme după cum este necesar.
