Bloc de siliciu metalic pentru aliaj de aluminiu: Siliciul industrial pentru industria de topire a aliajelor de aluminiu are, în general, diferite dimensiuni ale particulelor. Metoda tradițională de adăugare a siliciului este de a turna siliciu metalic pentru aliajele de aluminiu direct pe suprafața lichidului de aluminiu după ce lingoul de aluminiu este topit. Dezavantajul acestei metode de adăugare este că particulele mari de siliciu bulgăre vor intra în lichidul de aluminiu direct datorită gravitației și se vor topi rapid după amestecare. Particulele mai mici de siliciu sub formă de pulbere vor pluti pe suprafața aluminiului lichid datorită dimensiunii sale mici și greutății sale mici și vor fi ușor acoperite de oxidul de aluminiu, rezultând o recuperare mai mică a Si în procesul ulterioar de îndepărtare a zgurii dacă oxidul zgura acoperită cu pulbere de silicon poate fi îndepărtată. Dacă nu poate fi îndepărtat, Si pulbere va rămâne în aliajul de aluminiu pentru a forma puncte dure, afectând grav calitatea produsului și provocând dificultăți în procesarea ulterioară.

Metoda de producție a aliajului de aluminiu include următoarele etape: (1) adăugarea lichidului de aluminiu și a lingoului de aluminiu în cuptorul de topire; (2) adăugarea de siliciu sau aliaj de bază: în primul rând, blocul de siliciu metalic este adăugat în cuptorul de topire pentru topire și amestecat bine și uniform timp de o jumătate de oră la 730 ~ 760 de grade Celsius, iar apoi aliajul principal este complet dizolvat și adăugat în cuptorul de topire și amestecat bine și uniform timp de o jumătate de oră la 730 ~ 760 de grade Celsius, astfel încât să se dizolve complet materiile prime și auxiliare adăugate pentru a face sistemul AL-Si; (3) Topitura de aluminiu preparată este supusă îndepărtării și degazării zgurii, iar degazarea se efectuează cu agent de rafinare cu pulbere și azot pentru a obține topitură de aluminiu cu puritate mai mare; (4) Turnare. Metoda convențională de topire a aliajelor de aluminiu și adăugarea de blocuri metalice de siliciu la aliajele de aluminiu este obligat să aibă problemele de mai sus.

Blocul de siliciu metalic pentru aliajul de aluminiu care trebuie adăugat este pus într-o pungă de folie de aluminiu, ambalat în vid, iar aliajul de aluminiu cu punga de adăugare de siliciu metalic este pus în topitura de aluminiu. Structura pungii de adiție de aliaj trebuie să conțină pulberea elementului de aliaj necesară pentru producerea aliajelor de aluminiu într-o pungă de folie de aluminiu cu vid în interiorul pungii. În această metodă, pulberea elementului de aliere este pusă în punga de folie de aluminiu și ambalată în vid. Deși problema pulberii plutitoare este rezolvată, trebuie achiziționate pungi suplimentare din folie de aluminiu și echipamente de ambalare în vid, iar procesul este complicat și cu caracter practic scăzut. Scopul utilizării blocului de siliciu metalic din aliaj de aluminiu este de a depăși deficiențele tehnologiei existente și de a oferi o nouă metodă de adăugare a siliciului industrial în procesul de topire a aliajului de aluminiu, care este un proces simplu, dar poate îmbunătăți în mod eficient rata de recuperare a siliciului și calitatea aliajului de aluminiu.

Blocul de siliciu din aliaj de aluminiu poate fi scufundat direct în lichidul de aluminiu datorită gravitației ridicate și poate fi topit complet prin agitare. Siliciul sub formă de pulbere este încărcat într-un pulverizator de pulbere, iar azotul este folosit ca purtător. Prin reglarea fluxului de azot, acesta este injectat direct în partea mijlocie și inferioară a cuptorului de topire și topit în lichidul de aluminiu, împiedicându-l să plutească pe suprafața lichidului de aluminiu și să fie învelit de oxizi, ceea ce va reduce recuperarea. rata sau forma puncte dure în aliajul de aluminiu, afectând astfel calitatea produsului. Utilizarea blocului de siliciu metalic din aliaj de aluminiu nu numai că îmbunătățește rata de recuperare a siliciului, dar îmbunătățește semnificativ și calitatea aliajului de aluminiu, așa cum se arată în creșterea rezistenței la tracțiune și a alungirii.
Putem trimite mostre gratuit.
Putem personaliza produsele în funcție de dimensiunea, forma și alte cerințe.
Dacă doriți să aflați prețul sau alte informații, vă rugămcontactaţi-ne.
Avem 30 de ani de experiență în domeniul metalurgiei.




