Tunderea pieselor forjate din aliaj de titan trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
1) Tăierea trebuie să fie netedă, iar metalul de pe semifabricat să nu cadă.
(2) Nu trebuie să existe crăpături în zona adiacentă suprafeței tăiate a semifabricatului și nu trebuie să existe granulație neuniformă cauzată de deformarea neuniformă a marginilor tăiate.
(3) Pe semifabricatul tăiat nu ar trebui să existe o adâncime de perforare, iar forma perforatorului și a piesei trebuie să fie exact aceeași.
Dacă dimensiunea lotului este mică, puteți folosi o mașină de frezat pentru a tăia marginile sau puteți folosi un ferăstrău cu bandă echipat cu o placă de frecare special concepută pentru a îndepărta bavurile. Pentru forjarile mari și bavurile groase, indiferent de dimensiunea sau dimensiunea lotului pieselor, tăierea termică este incomodă, iar tăierea cu flacără este o metodă eficientă. Bavurile de 50 mm sau mai groase pot fi tăiate cu succes și economic folosind oxigen-gaz, plasmă și alte tehnologii. Tăierea cu flacără trebuie tratată termic, astfel încât zona afectată de căldură să poată fi prelucrată.
Pentru loturi mai mari de piese forjate din aliaj de titan mediu și mic, marginile sunt de obicei tăiate folosind o matriță pe o presă cu manivela, iar marginile sunt tăiate la 600 până la 800 de grade. Dacă corectarea trebuie efectuată imediat după tăiere, temperatura de tăiere ar trebui să fie aproape de limita superioară. Aliajele de titan sunt rar tăiate marginile cu matrițe în stare rece, deoarece bavurile sunt foarte dure și casante, ceea ce poate provoca cu ușurință tăieturi inegale și chiar poate cauza riscul de fisurare a metalului și stropire rapidă a resturilor; pentru unele aliaje cu un grad ridicat de aliere nu este necesară tăierea la rece. Pe suprafața de forfecare vor apărea fisuri, iar fisurile se vor extinde în metal din când în când.
