Coke este principalul materie primă și agent de reducere în topirea ferrosiliconului, de aceea este important ca Coke să aibă un conținut ridicat de carbon fix (mai mult de 84%), menținând în același timp conținutul de cenușă scăzut.
Un conținut ridicat de cenușă duce la formarea crescută a zgurii, deoarece cenușa conține aproximativ 60% oxid de aluminiu (AI2O3), ceea ce face ca zgura lipicioasă și dificil de îndepărtat. De asemenea, cocsul cu un conținut ridicat de cenușă poate face ca suprafața materialului să fie mai puțin respirabilă, deoarece îl poate face să se scufunde. Deci, conținutul de cenușă de cocs ar trebui menținut sub 13%. Cea mai mare parte a carbonului în cocs este sub formă de carbon fix, dar există o fracție mică sub formă de hidrocarburi, cunoscute și sub denumirea de volatile. Aceste volatile se evaporă la temperaturi ridicate, astfel încât conținutul lor nu ar trebui să depășească 2%. Ca și compoziția chimică, Coke are, de asemenea, cerințe pentru proprietăți fizice. Rezistența mai mare la temperaturi ridicate permite ca electrodul să fie introdus mai profund în sarcină, ceea ce crește temperatura cuptorului și extinde crearea. rata.
Mărimea particulelor de cocs are un impact mare asupra procesului de topire. Dacă particulele sunt prea mari, rezistența la sarcină scade, ceea ce face dificilă pătrunderea electrodului. Acest lucru poate duce la temperaturi mai scăzute ale cuplului, la creuzetele mai mici și la topirea inegală. Deci, cocsul trebuie să aibă o dimensiune specifică a particulelor, în mod ideal, mai puțin de 8 mm pentru cuptoarele electrice ferrosilicon mari. Deci, o cantitate mică de pulbere de cocs poate fi folosită pentru a mirosi ferrosilicon în cuptoarele electrice cu putere mică.
