Cărămizi refractare dense

Cărămizi de lut și cărămizi dense de lut din cauza matricei de materie primă are un grad ridicat și scăzut, diferite tipuri de materii prime, densitatea este, de asemenea, diferită.

Cărămizi de lut sunt, în general, disponibile în toate temperatura cuptorului industrial nu depășește 1250 de grade părți de utilizare, în special în cuptorul de feroaliaj, instalație de aluminiu cu o cantitate foarte mare. Și rezistența la eroziune a cărămizii de argilă densă, utilizată în principal în cuptoare de sticlă, furnale, piese de încălzire a cuptorului. Porozitatea de 12 procente sau mai puțin este utilizată în unele cuptoare cu metale neferoase și cuptoare rotative.

Cărămidă de lut și cărămidă densă de lut defalcarea materiei prime și turnarea produsului semifinit este practic aceeași, cărămidă densă de lut mai mult decât adăugarea unei anumite proporții de bijuterie de cocs. Temperatura de sinterizare este diferită, temperatura de sinterizare a cărămizilor de lut este de 1360-1380 grade, în timp ce temperatura de sinterizare a cărămizilor dense de lut este cu aproximativ 30 de grade mai mare. Cărămizile dense de lut se micșorează ușor în timpul procesului de ardere, ceea ce crește densitatea în vrac și reduce porozitatea.

Cărămizile de lut au șoc termic mai bun, în timp ce cărămizile dense de lut au rezistență ridicată la compresiune, duritate, rezistență la căldură și rezistență la coroziune.

Cărămizile de lut au o culoare gălbuie, iar cărămizile dense de lut au un aspect roșcat. După deschiderea secțiunii, interiorul și aspectul cărămizilor de lut sunt practic aceleași, în timp ce secțiunea de cărămizi dense de lut este deschisă, prezentând o secțiune de agregat alb de particule de piatră arse. Și crăpăturile sunt întrețesute pentru a forma un grad asemănător plasei. Acest lucru este mai ales că cărămizile dense de lut au o rezistență îmbunătățită la despicare și o rezistență mai puternică la crăpare.