Sudarea cu laser are avantajele unei densități mari de energie, deformare mică la sudare, zonă mică afectată de căldură și penetrare mare de sudare și a fost utilizată pe scară largă în domeniul producției de sudare de precizie. În ultimii ani, cercetările privind sudarea cu laser din aliaj de titan au primit din ce în ce mai multă atenție din diverse țări și s-au obținut multe rezultate avansate de cercetare. Acest articol se va concentra asupra aspectelor legate de sudarea cu laser cu plăci subțiri din aliaj de titan, sudarea cu laser cu plăci groase, sudarea hibridă cu laser, sudarea cu laser activă, sudarea cu laser a materialelor diferite etc.
1. Sudarea cu laser a foilor din aliaj de titan
Aliajele de titan utilizate în domeniul aerospațial sunt în mare parte plăci subțiri cu o grosime de 1 până la 2 mm. Prin urmare, cercetările actuale ale multor savanți privind sudarea cu laser a plăcilor subțiri din aliaj de titan se concentrează în principal pe sudarea de mare viteză a plăcilor cu o grosime de 1 până la 2 mm. Când îndeplinesc cerințele procesului de sudare pe o singură față și formare pe două fețe, viteza maximă de sudare poate ajunge la 3,6 m/min. Majoritatea materialelor de bază vizate în cercetare sunt aliajele de titan TC4, iar cercetarea se concentrează pe impactul diferiților parametri ai procesului de sudare (cum ar fi puterea laserului, viteza de sudare, defocalizarea etc.) asupra formării sudurii și proprietăților structurale. . Pentru placa de 0,5 mm grosime, a fost studiată influența diferiților parametri de proces asupra formării cordonului de sudură. Se compară dimensiunea ferestrei de proces în condițiile sudării cu placă subțire cu viteză mică (viteza de sudare: 1,5 m/min) și sudare cu placă subțire de mare viteză (viteză de sudare: 3 m/min). Rezultatele arată că fereastra procesului de sudare cu plăci subțiri de mare viteză este mai mare, făcând cusătura de sudură mai formată. Usor de controlat.
2. Sudarea cu laser a plăcilor medii și groase din aliaj de titan
Plăcile din aliaj de titan cu grosime medie sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică și a construcțiilor navale. Pentru sudarea plăcilor medii și groase din aliaj de titan, sudarea TIG și sudarea cu fascicul de electroni sunt în prezent principalele metode. Cercetările interne și străine privind sudarea cu laser a plăcilor de aliaj de titan de grosime medie este încă într-un stadiu imatur. Materialul de bază vizat în cercetare este în principal TC4, iar grosimea plăcilor este în mare parte sub 10 mm. În timpul procesului de cercetare, s-a constatat că plăcile de aliaj de titan de grosime medie În timpul sudării cu laser, există probleme principale precum penajul, oxidarea suprafeței, porii și fisurile care trebuie rezolvate urgent.
3. Sudare hibridă cu laser din aliaj de titan
Sudarea cu arc de tungsten (sudarea TIG pe scurt) este o metodă de sudare de înaltă calitate, cu avantajele unui proces de sudare stabil și cerințe reduse de asamblare de sudare. Cu toate acestea, suferă, de asemenea, de divergența energiei arcului, de penetrare slabă a arcului și de penetrare superficială la sudare. neajuns. Sudarea cu laser are avantajul unei puternice capacități de penetrare, dar are cerințe ridicate de asamblare.
